Nel processo di produzione del latte condensato in scatola, il processo di sterilizzazione è il collegamento fondamentale per garantire la sicurezza del prodotto ed estendere la durata della conservazione. In risposta ai rigorosi requisiti del mercato per la qualità degli alimenti, la sicurezza e l'efficienza della produzione, la replica rotante è diventata una soluzione avanzata ampiamente riconosciuta dall'industria lattiero -casearia globale con la sua tecnologia innovativa e prestazioni eccellenti. Di seguito introdurremo i vantaggi fondamentali della replica rotante nella sterilizzazione del latte condensato in scatola:
1. Stirilizzazione uniforme per la coerenza del prodotto
La replica rotante attraverso il design di rotazione uniforme a 360 °, nel processo di sterilizzazione può essere in scatola riscaldata il latte condensato uniformemente, eliminare completamente la tradizionale sterilizzazione statica può apparire "punto freddo".
Distribuzione scientifica del calore:Il movimento rotante promuove la convezione del liquido nel serbatoio e il calore penetra rapidamente al centro del prodotto, garantendo che la temperatura di sterilizzazione sia accurata (la differenza è ± 0,5 ° C).
Qualità stabile:Evitare la caramellizzazione o la perdita di nutrienti causati dal surriscaldamento locale, il colore del latte condensato, il gusto e la consistenza sono altamente coerenti, in linea con le aspettative dei consumatori per i prodotti lattiero-caseari di fascia alta.
2. Alta efficienza e risparmio energetico, riducendo i costi complessivi
La replica rotante migliora significativamente l'efficienza della produzione e l'utilizzo delle risorse ottimizzando il ciclo di sterilizzazione.
Accorcia il tempo di sterilizzazione:Rispetto alla sterilizzazione statica, la modalità rotante può ridurre i tempi di elaborazione di oltre il 30%e aumentare la capacità di produzione di un singolo lotto dal 20%al 40%.
Risparmio energetico e protezione ambientale:Il sistema di controllo della temperatura di precisione riduce il consumo di vapore e acqua, riduce le emissioni di carbonio del 15%-25%e aiuta le aziende a raggiungere obiettivi di sviluppo sostenibile.
3. Controllo completamente automatizzato che aderisce a rigorosi standard di sicurezza
Equipaggiati con sistema di controllo PLC intelligente e modulo di registrazione dei dati, l'attrezzatura monitora la temperatura, la pressione, la velocità di rotazione e altri parametri durante il processo per garantire che ogni lotto di prodotti soddisfi i seguenti standard:
FDA 21 CFR 113, Regolamento UE 852/2004 e altre norme sulla sicurezza alimentare europea e americana;
L'intensità di sterilizzazione (valore F0) viene calcolata in tempo reale, i dati possono essere rintracciati e possono facilmente passare l'audit di certificazione internazionale come SQF e BRC.
4. Adattamento flessibile per gli aggiornamenti della linea di produzione
Compatibilità multi-specifica: il design personalizzabile supporta diversi tipi di serbatoi (come lattine di stagno, lattine di alluminio) e capacità per soddisfare le diverse esigenze di produzione.
Integrazione senza soluzione di continuità: la struttura modulare è facile da collegare con la linea di riempimento e la linea di imballaggio esistenti e minimizza i tempi di inattività e il tempo di trasformazione.
5. Estendi la durata di conservazione per aumentare la competitività del mercato
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Perché scegliere la nostra replica rotante?
Certificazione CE europea e doppia conformità American ASME Standard per garantire la sicurezza e la durata delle attrezzature;
Fornire supporto tecnico locale e servizio di ricambi per garantire la continuità della produzione:
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Nel mercato lattiero -caseario competitivo, la scelta della replica rotante non è solo quella di scegliere un dispositivo, ma anche di scegliere un aggiornamento completo di sicurezza alimentare, miglioramento dell'efficienza e valore del marchio. Ti invitiamo a saperne di più sui dettagli tecnici e personalizza una soluzione per la tua attività.
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Tempo post: febbraio-10-2025